2026年是“十五五”規(guī)劃開局之年，全國兩會(huì)再次強(qiáng)調(diào)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指明方向、注入強(qiáng)大動(dòng)力。作為傳統(tǒng)老牌鋼鐵企業(yè)，方大萍安鋼鐵緊扣國家發(fā)展戰(zhàn)略，以科技創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力，瞄準(zhǔn)智能化、綠色化發(fā)展方向持續(xù)攻堅(jiān)，將科研攻關(guān)的“主陣地”扎在生產(chǎn)一線，把創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為發(fā)展實(shí)效。眼下，方大萍安鋼鐵2026年首批立項(xiàng)的科研項(xiàng)目正蹄疾步穩(wěn)推進(jìn)，用硬核創(chuàng)新書寫著企業(yè)向“新”而行的生動(dòng)答卷。

　　在安源煉鋼廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，鐵水取樣正有條不紊地進(jìn)行，這是煉鋼工序“成品成分精準(zhǔn)設(shè)計(jì)與智能調(diào)控技術(shù)研究”項(xiàng)目的關(guān)鍵一環(huán)。為了讓試驗(yàn)數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)、工藝優(yōu)化更科學(xué)，技術(shù)人員每周完成鐵水取樣不少于10個(gè)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)每一次的鐵水成分、溫度數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整廢鋼配比，精準(zhǔn)把控冶煉熱平衡，只為讓煉鋼過程更穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量精度再提升。

　　“我們把小品種廢鋼加入鐵水罐同步冶煉，既要把鐵水硫含量嚴(yán)控在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，也要保證鋼包硫指標(biāo)精準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。經(jīng)過多輪試驗(yàn)和工藝優(yōu)化，成品成分精準(zhǔn)設(shè)計(jì)的目標(biāo)正一步步落地。今年前兩個(gè)月，我們已經(jīng)順利達(dá)成了階段攻關(guān)目標(biāo)，接下來還要繼續(xù)細(xì)化優(yōu)化。”方大萍安鋼鐵安源煉鋼廠研發(fā)技術(shù)員趙煜昊談起技術(shù)攻關(guān)，話語里滿是實(shí)干的篤定。

　　軋鋼生產(chǎn)線上，技術(shù)創(chuàng)新的腳步同樣不停歇。全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、安源軋鋼廠生產(chǎn)技術(shù)科科長盧彧，正帶領(lǐng)工作室團(tuán)隊(duì)開展“盤螺控軋控冷調(diào)控與質(zhì)量集成研究”。2月份以來，項(xiàng)目組已下發(fā)實(shí)驗(yàn)試制要求，完成154個(gè)批組實(shí)驗(yàn)，每一次實(shí)驗(yàn)、每一組數(shù)據(jù)的背后，都是為了通過精準(zhǔn)的控軋控冷調(diào)控實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品提質(zhì)、生產(chǎn)增效，最終推動(dòng)技術(shù)成果走向大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

　　深耕軋鋼領(lǐng)域28年，盧彧對(duì)鋼鐵制造有著深厚的情感與執(zhí)著的追求：“制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的根基，鋼鐵更是工業(yè)的脊梁。作為一名鋼鐵行業(yè)的工匠，唯有守正創(chuàng)新、精益求精才能不負(fù)時(shí)代。眼下正是‘十五五’開局的關(guān)鍵時(shí)候，我會(huì)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)繼續(xù)扎根生產(chǎn)一線，開展技術(shù)攻關(guān)，讓數(shù)智化升級(jí)和綠色轉(zhuǎn)型深度融合，在降本增效、產(chǎn)品創(chuàng)新上不斷突破，用工匠精神把每一批鋼鐵產(chǎn)品都煉成精品。”

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命線，精準(zhǔn)檢測(cè)是質(zhì)量把控的關(guān)鍵關(guān)口。在方大萍安鋼鐵檢測(cè)部，方大勞模、高級(jí)技師房琳慧帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)全力推進(jìn)“鎂鉻噴補(bǔ)料中鉻元素測(cè)定新技術(shù)研究”，項(xiàng)目的核心目標(biāo)，是將鎂鉻噴補(bǔ)料中關(guān)鍵量化指標(biāo)氧化鉻的分析結(jié)果偏差控制在0.3%以內(nèi)。實(shí)驗(yàn)室里，團(tuán)隊(duì)成員反復(fù)試驗(yàn)、校準(zhǔn)方法，以嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)打磨檢測(cè)技術(shù)，用技術(shù)攻關(guān)持續(xù)提升實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)能力，為企業(yè)生產(chǎn)全流程的質(zhì)量把控筑牢技術(shù)屏障，守護(hù)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量底線。

　　數(shù)智化轉(zhuǎn)型是傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)邁向新質(zhì)生產(chǎn)力的重要路徑，方大萍安鋼鐵大力推進(jìn)數(shù)智化升級(jí)，打通生產(chǎn)經(jīng)營的“信息動(dòng)脈”。2026年，企業(yè)準(zhǔn)備自主研發(fā)“進(jìn)口礦全流程跟蹤管理系統(tǒng)”。眼下，自動(dòng)化部工程師已與財(cái)務(wù)部、原料采購部門完成取數(shù)及預(yù)警口徑的深度研討，正加緊編制預(yù)警閾值設(shè)置功能，讓系統(tǒng)的預(yù)警配置更靈活、更貼合生產(chǎn)實(shí)際。該項(xiàng)目的目標(biāo)是通過數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)進(jìn)口礦管理的精細(xì)化、高效化，為企業(yè)降本增效提供又一數(shù)智支撐。

　　據(jù)了解，方大萍安鋼鐵2026年首批立項(xiàng)的科研項(xiàng)目共計(jì)13項(xiàng)，覆蓋煉鐵、煉鋼、軋鋼、檢測(cè)、自動(dòng)化等核心生產(chǎn)與技術(shù)領(lǐng)域，既包含轉(zhuǎn)爐冶金氣體能源綜合利用、高爐高鈦冶煉工藝研究與應(yīng)用等綠色低碳、工藝升級(jí)類課題，又涵蓋90㎡燒結(jié)機(jī)大煙道溫度優(yōu)化、108㎡燒結(jié)厚料層燒結(jié)工藝研究與應(yīng)用等生產(chǎn)一線的技術(shù)瓶頸攻關(guān)項(xiàng)目，每一個(gè)項(xiàng)目都緊扣生產(chǎn)實(shí)際、瞄準(zhǔn)發(fā)展需求。為了讓科研項(xiàng)目落地見效、成果快速轉(zhuǎn)化，方大萍安鋼鐵建立起全流程閉環(huán)管理機(jī)制，各項(xiàng)目組逐一細(xì)化實(shí)施方案、倒排工期節(jié)點(diǎn)、強(qiáng)化過程管控，以嚴(yán)實(shí)的舉措推動(dòng)科研攻關(guān)。目前，多個(gè)項(xiàng)目已取得階段性成果。

　　“新質(zhì)生產(chǎn)力的培育，離不開科技創(chuàng)新。”方大萍安鋼鐵技術(shù)中心主任李勇山表示，“我們每年投入的研發(fā)經(jīng)費(fèi)達(dá)數(shù)億元，把科研陣地建在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，讓創(chuàng)新成果服務(wù)于企業(yè)轉(zhuǎn)型。下一步，將繼續(xù)以科技創(chuàng)新破解發(fā)展難題，加快科研成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用，把每一項(xiàng)技術(shù)突破都轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力，切實(shí)把新質(zhì)生產(chǎn)力的培育落到鋼鐵生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。在‘十五五’的新征程上，以創(chuàng)新實(shí)踐書寫高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。”（李婀芬）