近日，方大萍安鋼鐵安源煉鐵廠三項重點(diǎn)環(huán)保改造工程順利竣工投產(chǎn)。此次竣工的450m³高爐煤氣布袋除塵輸灰系統(tǒng)改造、450m³及1080m³高爐重力除塵卸灰輸送改造工程，總投資821.5萬元，通過技術(shù)革新破解了傳統(tǒng)工藝的環(huán)保痛點(diǎn)，為員工打造了更安全潔凈的工作環(huán)境，標(biāo)志著企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型邁出關(guān)鍵一步。

　　改造前，重力除塵器卸灰工藝操作較為簡便，基本滿足產(chǎn)需求。但在環(huán)保和職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)不斷提升的背景下，原有方式逐漸顯現(xiàn)出優(yōu)化空間：受設(shè)備內(nèi)部壓力影響，除塵灰在經(jīng)加濕機(jī)裝卸及敞口汽車運(yùn)輸過程中，偶有揚(yáng)塵和路面撒落現(xiàn)象，對現(xiàn)場環(huán)境造成一定影響。煤氣布袋除塵灰因成分復(fù)雜，在放運(yùn)過程中也存在粉塵控制難度較大的情況，其含有的微量重金屬若未完全密閉管理，可能存在環(huán)境風(fēng)險；同時，卸灰作業(yè)時局部區(qū)域的粉塵與煤氣共存，對崗位人員的職業(yè)健康防護(hù)提出了更高要求。為積極響應(yīng)國家環(huán)保政策、踐行綠色發(fā)展理念，并進(jìn)一步提升本質(zhì)安全水平，公司決定對該卸灰系統(tǒng)實(shí)施升級改造。

　　該環(huán)保項目采用多項先進(jìn)技術(shù)方案，兩項重力除塵改造項目引入無壓差卸灰高溫吸排罐車運(yùn)輸工藝，實(shí)現(xiàn)全過程封閉作業(yè)，從源頭杜絕揚(yáng)塵產(chǎn)生，同時具備污染少、節(jié)水高效的顯著優(yōu)勢。煤氣布袋除塵輸灰系統(tǒng)則創(chuàng)新采用高壓凈煤氣作為輸送氣源，通過正壓輸送技術(shù)達(dá)成零污染卸灰目標(biāo)，配套的氮?dú)廨o助氣源可在煤氣壓力不足時補(bǔ)壓，還能應(yīng)對粉塵堵管問題，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　改造后，高爐除塵卸灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程密閉化、自動化運(yùn)行，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境得到根本性改善：道路干凈整潔，揚(yáng)塵基本消除，員工工作安全性與舒適度顯著提升。

　　此次升級不僅徹底解決了除塵灰在裝卸、運(yùn)輸過程中的無組織排放問題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保合規(guī)、無污染處理，還通過優(yōu)化工藝取消了傳統(tǒng)加濕環(huán)節(jié)，年均可節(jié)約大量生產(chǎn)用水；同時，封閉式輸送大幅減少人工干預(yù)，作業(yè)效率較原工藝明顯提高，安全風(fēng)險同步降低。

　　下一步，方大萍安鋼鐵安源煉鐵廠將以此次改造成功為契機(jī)，持續(xù)深化綠色制造理念，將環(huán)保要求融入日常管理，推動車間環(huán)境治理向常態(tài)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)，努力打造可復(fù)制、可推廣的超低排放實(shí)踐樣板，為企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展注入堅實(shí)綠色動能。（劉傳鑫）